氢化环氧树脂施工出现缩孔现象，主要与表面张力不均、施工环境及操作、材料与配方问题有关，具体如下：
表面张力不均：
温度变化是导致氢化环氧树脂表面张力不均的主要原因。在施工过程中，如果环境温度不稳定，氢化环氧树脂的表面张力会随之变化，流体从低表面张力处流向高表面张力处，从而形成凹陷，即缩孔现象。
施工环境及操作问题：
空气、水分或油脂污染：在采用压缩喷涂方式进行施工时，被压入的空气中含有水分或油脂，这些杂质会附着在氢化环氧树脂表面，影响氢化环氧树脂的成膜质量，导致缩孔。
打磨不良：打磨时底漆或基面上的颗粒物被整体抛出，形成孔隙，在没有预先修补平整的情况下，漆层会缩入产生缩孔。
未固化面受污染：在氢化环氧树脂施工固化过程中，漆面容易受到水分或油性粉尘污染，从而产生斥水性的“缩漆”现象，形成中凹性的缩圈。
材料与配方问题：
化学、油脂残留：如果被涂面上残留有蜡、油等化学成分，会造成底漆无法附着，在成膜的过程中就会在应力的情况下向残留点外围游离，从而形成中空孔状不良。
涂料配方与工艺：涂料生产配方适应性不强、涂料制造工艺控制不当、涂料原料检测不严格，都可能导致氢化环氧树脂在施工过程中出现缩孔。