氢化环氧树脂在芯片行业中的应用
发布者:烟台奥利福化工有限公司发表时间:2026-06-02
氢化环氧树脂凭借低应力、高绝缘、耐温耐湿等特性,成为芯片封装与保护的关键材料,氢化环氧树脂在芯片行业覆盖封装、粘接、涂覆等核心环节,氢化环氧树脂以优异综合性能适配先进封装需求,保障芯片长期可靠运行。
氢化环氧树脂用于芯片环氧塑封料(EMC) 制备,是传统双酚 A 环氧的升级替代材料。氢化环氧树脂通过氢化饱和结构,显著降低固化收缩率与内应力,减少芯片微裂、RDL 层剥离风险,适配 150–175℃固化工艺。其高介电强度(>20kV/mm)、低吸水率(<0.2%)特性,可有效隔绝湿气、灰尘与化学腐蚀,为芯片提供机械支撑与电气绝缘保护。
氢化环氧树脂广泛应用于底部填充胶与粘接胶,适配 BGA、倒装芯片等先进封装。氢化环氧树脂低粘度特性保障微细间隙填充流畅,高填充率配方可降低线膨胀系数(CTE),缓解硅芯片与基板间热膨胀失配问题,分散热应力,提升焊点可靠性。同时用于芯片堆叠粘接、晶圆级封装(WLCSP)介质层,兼顾粘接强度与尺寸稳定性。
氢化环氧树脂还用于PCB 覆铜板与芯片表面涂覆,提供耐候、耐黄变防护,适配车规级与高可靠芯片场景。氢化环氧树脂凭借高纯低氯、低离子杂质特性,避免电路腐蚀与信号干扰,满足高密度、微型化芯片的长期服役要求。
氢化环氧树脂用于芯片环氧塑封料(EMC) 制备,是传统双酚 A 环氧的升级替代材料。氢化环氧树脂通过氢化饱和结构,显著降低固化收缩率与内应力,减少芯片微裂、RDL 层剥离风险,适配 150–175℃固化工艺。其高介电强度(>20kV/mm)、低吸水率(<0.2%)特性,可有效隔绝湿气、灰尘与化学腐蚀,为芯片提供机械支撑与电气绝缘保护。
氢化环氧树脂广泛应用于底部填充胶与粘接胶,适配 BGA、倒装芯片等先进封装。氢化环氧树脂低粘度特性保障微细间隙填充流畅,高填充率配方可降低线膨胀系数(CTE),缓解硅芯片与基板间热膨胀失配问题,分散热应力,提升焊点可靠性。同时用于芯片堆叠粘接、晶圆级封装(WLCSP)介质层,兼顾粘接强度与尺寸稳定性。
氢化环氧树脂还用于PCB 覆铜板与芯片表面涂覆,提供耐候、耐黄变防护,适配车规级与高可靠芯片场景。氢化环氧树脂凭借高纯低氯、低离子杂质特性,避免电路腐蚀与信号干扰,满足高密度、微型化芯片的长期服役要求。
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